針孔的發生實際上和膜層與基板結合的結實度有直接關系。因而,操控好基板清潔度和操控好膜層的質量對減少針孔起到很好地促進作用。
1.錫槽光畸變點是發生針孔的主要原因
?。?)大多數針孔的發生基本上是由于錫槽氣氛不好,構成硫化亞錫或氧化亞錫揮發物,墜落到玻璃板上導致玻璃存在光畸變點造成的。而大多數偽針孔基本是錫槽低溫區墜落物造成的。
?。?)有光畸變點位置的膜層附著不結實,會發生掉落,然后發生針孔。在鍍膜器后的低溫區發生的硫化物掉落掉到膜層上,有或許會因重力損壞膜層,也或許附著在膜層外表。當附著在膜層外表時,會損壞表層膜層質量,當鋼化時變薄的膜層會因氧化構成偽針孔。
2.鍍膜系統維護不到位會導致針孔的發生
?。?)鍍膜進氣管路里的粉塵導致
當管路里呈現滲漏或氣體不純,硅烷會與氧氣發生反響,構成粉塵。鍍膜時粉塵會隨反響氣體一起經鍍膜器噴射到玻璃板上。粉塵和玻璃板結合不結實掉落構成針孔。因而要定時整理管路。一起鍍膜間隔超過1周以上時有必要對管路進行檢漏。氣密性實驗發現漏點及時處理。一起更換氣瓶及氣瓶組時,增加置換次數并測漏,避免空氣進入。
?。?)鍍膜器整理不潔凈會導致針孔的發生
當鍍膜器及冷卻設備整理不潔凈時,會發生和管路整理不潔凈同樣的問題。附著的粉塵會墜落到玻璃板上、膜層里或膜層上,然后導致針孔的發生。
3.鋼化后呈現針孔
硅質膜的沉積一般在650℃左右的玻璃上進行。這種條件下鍍的硅膜通常是非晶,遠勝于晶體膜。這種膜層有兩個特色,一是呈現H懸掛鍵,二是Si-Si鍵比較弱。當鋼化溫度過高時,會造成膜層氧化現象。
針孔和膜層結構、錫槽大環境有關,是影響在線硅質陽光鍍膜發生的主要原因。只要理解針孔構成的機理,就能找到其缺陷構成的原因,然后減少缺陷的發生。
文章源自:中山玻璃加工
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